NdFeB magnet kunskapsdimensionell noggrannhet, produktions- och bearbetningsteknik och produktionsmaterial

Dimensionsnoggrannhet för NdFeB-produkter

Måttnoggrannheten för NdFeB-produkter, som är mer ekonomisk, är runt (/-)0,05 mm. Faktum är att de befintliga bearbetningsmetoderna kan nå en noggrannhet på (/-)0,01. Men eftersom neodymjärnbor i allmänhet behöver elektropläteras, måste det rengöras före galvanisering. Korrosionsbeständigheten hos detta material är mycket dålig, och dimensionsnoggrannheten kommer att tvättas bort under betningsprocessen. Därför kan noggrannheten hos en verkligt elektropläterad produkt inte nå nivån av enkel skärning och slipning.

Klicka för att besöka våra produkter: Sintrad NdFeB-magnet

Bearbetningstekniken för NdFeB:

Det finns i grunden två typer: skärning av skärmaskin eller skärning av tråd.

Skivningsmaskinen är ett diamantskärblad med inre hål med en tjocklek på cirka 0,3 mm, som skär magneten till önskad storlek efter behov. Men denna metod är endast lämplig för enkla kvadratiska former och cylindriska former. På grund av den inre hålskärningen kan storleken på magneten inte vara för stor, annars kan den inte placeras inuti bladet.

En annan metod är trådklippning. Används vanligtvis för att skära kakel och stora produkter.

Stansning: Små hål borras vanligtvis med en vibrerande diamantborr. För stora hål används metoden för hylshål, vilket kan spara materialkostnader.

Det huvudsakliga råmaterialet för produktion av NdFeB-magneter

De huvudsakliga råvarorna för produktion av NdFeB-magneter är neodym, sällsynt jordartsmetall, praseodym, rent järn, aluminium, borjärnlegering och andra sällsynta jordartsmetaller.

Normalt stansas neodymmagneter huvudsakligen med försänkningar, men även med raka hål. Till exempel är bearbetningsmetoden för försänkt ringmagnet att gräva hål eller borra hål igen efter skivning, och bearbetningsteknikkraven är mer utsökta. Om en stark magnet redan har magnetisk kraft, måste den avmagnetiseras först, sedan borras och sedan magnetiseras på nytt efter att de färdiga utseendespecifikationerna har tillverkats. I allmänhet görs magneterna till cylindrar eller fyrkantiga cylindrar.

Neodymjärnbormagneter kan användas i stor utsträckning i motorer, motorer, röstspolemotorer, magnetiska resonansavbildare, kommunikation, kontrollinstrument, ljudutrustning, etc.

En helautomatisk lyxbil förbrukar cirka 0,5 kg–3,5 kg permanentmagnetmaterial av sällsynta jordartsmetaller; det finns fler tillämpningar av neodymmagnetmaterial i nya energifordon, och varje hybridbil förbrukar cirka 5 kg mer neodym-järn-bor än traditionella bilar. Rena elfordon använder sällsynta jordartsmetallmotorer med permanentmagnet för att ersätta traditionella generatorer och använder 5-10 kg neodymjärnbor. Med utvecklingen av bilindustrin och den kontinuerliga förbättringen av elektroniska teknikkrav kommer efterfrågan på NdFeB permanentmagnetmaterial att öka.

Bilindustrin är ett av de snabbast växande områdena för NdFeB permanentmagnetapplikationer. I varje bil finns det i allmänhet dussintals delar såsom motorer, bromsar, sensorer, mätare, högtalare, etc., som kommer att använda 40 till 100 NdFeB-serier och SmFeN-serier sintrade magneter.

Talspolemotorerna som stöder datorhårddiskar står för 40 % till 50 %, så datorindustrin är för närvarande den största användaren av permanentmagnetmotorer.